博特BC800雙色工業在線紅外測溫儀BOTE比色600-3200℃內置望遠鏡瞄準在線工業溫度測量儀

專為惡劣環境的準確、快速溫度測量而設計

一、產品概述

BC800系列在線式比色紅外測溫儀采用比色測溫原理直接測量目標的真實溫度而基本不受材料輻射率的影響，抗煙霧、水蒸氣和灰塵能力強。具有多種測溫方式，并且帶有溫度顯示和信號輸出，既適合于測量，又適合于閉環控制。儀器測溫不受窗口玻璃影響（有色玻璃除外）。也不受距離系數限制。儀器具有密封性好,防水、防塵，結實耐用，靈活、**、抗干擾強、設備尺寸小、智能化、速度快等特性。適于環境條件惡劣的工業現場中使用。

比色紅外測溫儀具有如下優點

● 雙色比值技術擺脫了對相對能量測量的依賴，可進行更高精度、重復性的溫度測量。

● 雙色比值技術降低或消除了大部分環境對其的影響，比如臟透鏡、臟窗口等。

● 雙色比值技術其原理決定了所測溫度為目標溫度*大值,更接近目標溫度實際值。

● 未知發射率情況下,雙色比值技術有測溫優勢。

● 具有單雙色模式,也可作為單色測溫儀使用。

二、技術指標（可以定制：BC800-E 700-3000℃）

測溫范圍：BC800-A   600℃～1400℃               BC800-B   700℃～1800℃  

                BC800-C   1000℃～3000℃             BC800-D   800℃～3200℃(定制）  

光譜響應：0.7μm～1.3μm    響應時間：≤20 ms

測量精度：士(0.5%測量值+2℃)                      坡    度：0.800～1.200（雙色模式）

重復精度：±0.3% 測量值                         發 射 率：0.10～1.00（單色模式）

瞄準方式：望遠鏡目視瞄準                       光學分辨率：300:1（單色模式）

信號處理：單雙色模式切換；峰值保持；平均值；繼電器報警

電    源：24VDC,±20%,250mA(允許存在100mV峰值波紋)

功    率：*大2W

模擬輸出：4-20mA

數字通信：RS485， 

輸出繼電器：一個常開觸點,1A30VDC/0.5A125VAC 阻 抗： ≤50mΩ

防護等級：IP65

環境溫度：-20℃～60℃

相對濕度：10%～95%不結露

重    量： 0.6kg                          尺    寸：長 185mm   直徑 Ф50mm

安裝附件：

固定安裝支架                                              可調安裝支架

選配件：水冷保護套、空氣吹掃器。

三、典型應用案例

● 多晶硅生產開始時硅芯在還原爐中被高電壓瞬間擊穿，通過半導體硅芯的電流使硅芯達到一定溫度，工藝要求的硅芯溫度是1080℃，而且此工藝溫度在硅芯由Φ7～180mm 生長的過程中必須一直保持恒定。但隨著硅棒的直徑不斷長粗，其相應阻抗會不但減小，電流對硅棒的加熱能力因而降低。要維持1080℃的恒定硅棒溫度，只能相應不斷增大工作電流（電流將由開始時的30A 增大到結束時的2800A）。如此大動態范圍電流的變化，對生產設備及操作人員都提出了相當高的要求。同時硅棒在達到1420℃時將熔化，所以**測量多晶硅的溫度非常關鍵。測量難點為：（1）開始生產時的硅芯直徑只有Φ7mm，目標太小。（2）紅外測溫儀測量硅棒的溫度時，必須將設備安裝于還原爐外部，透過密封石英窗口瞄準爐內目標。視窗污染對透過率產生的影響而導致實際測量誤差。（3）雙層石英玻璃對紅外信號衰減大。雙色比值技術是目前非常理想的選擇,無需進行發射率的補償,對窗口輕微污染不敏感，在硅芯較細的時候易于解決瞄準的問題，擺脫了對紅外相對能量的依賴，對信號衰減不敏感。

● 真空感應燒結爐是在真空或保護氣氛條件下，利用感應加熱的原理使硬質合金刀頭及各種金屬粉末壓制體實現燒結的成套設備，是為硬質合金、金屬鏑、陶瓷材料的工業生產而設計的。生產中物質揮發，水汽等對光路和窗口都會造成污染。還有石墨提純爐、石墨化爐等工業現場，都必須使用雙色測溫儀才能取得良好的測量結果。

雙色比值技術克服了光路污染，對窗口輕微污染不敏感，是目前*理想的選擇。

● 鹽浴爐指用熔融鹽液作為加熱介質、將工件浸入鹽液內加熱的工業爐(能過金屬電極在鹽液中加熱)。根據爐子的工作溫度，通常選用氯化鈉、氯化鉀、氯化鋇、氰化鈉、青化鉀、硝酸鈉、硝酸鉀等鹽類作為加熱介質。鹽浴爐的加熱速度快，溫度均勻。工件始終處于鹽液內加熱，工件出爐時表面又附有一層鹽膜，所以能防止工件表面氧化和脫碳。加熱時有一定的煙霧,對人體有害,應加排煙設備。

雙色比值技術克服了煙霧輕微污染，是其理想的測溫選擇。

● 在熱軋過程中，鋼坯在加熱爐內被加熱，以便軟化后軋制。如果金屬溫度太低，在其后的軋制過程中將因太硬而產生表面裂縫，同時也會使軋制設備受到損壞。而如果金屬溫度太高，在軋制過程中將出現表面破裂、熔化或瑕疵。如果金屬受熱不均勻，鋼材將出現不規則變形，導致產品質量低劣，甚至廢品。雙色比值測溫技術，自動補償由發射率和氧化層變化帶來的影響，準確測量鋼坯溫度。

● 當帶鋼被軋制成*終形狀后，用噴水淬火的方式來使產品達到需要的晶體結構和機械特性。如果金屬冷卻速度快，金屬的晶體結構更細、硬度較高。如果冷卻速度慢， 金屬會相對柔軟且易彎曲。對某些鋼種，如雙相鋼，需要將薄板冷卻至一個較低的溫度，有時需要快速冷卻，保證硬度。在這種情況下，冷卻過程中的測溫非常重要，因為它是產品是否能夠達到合格特性的重要條件。自然地，在淬火過程中測量帶鋼溫度，水和濃的蒸汽是一個相當嚴重的干擾。在此情況下，所選擇的傳感器必須能夠穿過蒸汽和水來測量，但是能夠穿過水層測量的傳感器是不存在的。因此需要在積水并不持續存在的情況下進行測量。雙色測溫技術能夠在此嚴苛的條件下提供**的測溫。