干法制粒機(jī)干燥后的各種干科由制粒機(jī)的頂部加入,經(jīng)預(yù)壓進(jìn)入軋片機(jī)內(nèi),在軋片機(jī)的雙輥擠壓下,物料變成了片狀,片狀物料經(jīng)過(guò)破碎、整粒、篩粉等過(guò)程,得到需要的粒狀產(chǎn)品。
物料經(jīng)機(jī)械壓縮成型。不破壞物料的化學(xué)性能,不降低產(chǎn)品的有效含量。整個(gè)過(guò)程封閉、無(wú)雜質(zhì)流入,產(chǎn)品純度高,且對(duì)環(huán)境無(wú)污染。生產(chǎn)流程自動(dòng)化,適用于大規(guī)模生產(chǎn)。
干法制粒機(jī)設(shè)有升降機(jī)構(gòu),送料裝置,壓片裝置,制粒整粒裝置,液壓系統(tǒng),冷卻系統(tǒng),除塵裝置,電氣控制,過(guò)篩裝置,真空輸送裝置(可根據(jù)客戶需要配)*部件組成。
A:升降機(jī)構(gòu)采用電動(dòng)油泵裝置,在清洗時(shí)實(shí)現(xiàn)送料裝置的升降。
B:送料裝置:干法制粒機(jī)采用變頻調(diào)速來(lái)改變送料速度
C:壓片裝置:采用變頻調(diào)速來(lái)改變壓片速度。
D:制粒、整粒裝置:采用不同的制粒刀具來(lái)適用于不同的物料,來(lái)提高產(chǎn)成品率,采用變頻調(diào)速來(lái)改變制粒、整粒速度。
E:液壓系統(tǒng):采用進(jìn)口液壓元件,保壓性能好,使物料在工作過(guò)程中的壓力基本保持一致,減少液壓系統(tǒng)的故障。
F:冷卻,采用自來(lái)水或冷卻水,通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭循環(huán)冷卻裝置強(qiáng)制冷卻壓輪產(chǎn)生的擠壓熱。
G:除塵系統(tǒng):干法制粒機(jī)采用除塵裝置,有效的防止粉塵飛揚(yáng)。
H:電控部分:干法制粒機(jī)采用人機(jī)界面控制,界面友好,操作直觀、簡(jiǎn)便。
I :過(guò)篩裝置:由于干法制粒機(jī)制粒出來(lái)的有一部分細(xì)粉,加入過(guò)篩裝置可以直接將用戶需要的顆粒分級(jí)出來(lái),直接得到成品
干法制粒機(jī)是繼第二代治理方法的一步制粒后發(fā)展起來(lái)的制粒方法,是一種環(huán)保式的制粒工藝,直接將藥粉壓制成顆粒的新設(shè)備。廣泛應(yīng)用于制藥、食品、化工等行業(yè)上的造粒,特別適用于遇濕遇熱易分解失效或結(jié)塊的物料進(jìn)行造粒。該機(jī)制成的顆??梢灾苯訅浩蚬嘌b膠囊。
1、真空自動(dòng)上料,全過(guò)程封閉自動(dòng)運(yùn)行。
2、所有與藥物接觸零件都是快速拆卸,單獨(dú)清洗。
3、偏心結(jié)構(gòu)的壓輪副受電腦監(jiān)控,使片材硬度、厚薄均勻可控。
4、雙星輪篩網(wǎng)整粒,使細(xì)粉降到zui低。
5、適應(yīng)大多數(shù)中藥沖劑顆粒。
干法制粒機(jī)所需輔料少,有利于提高顆粒的穩(wěn)定性、崩解性和溶散性。干法制粒環(huán)保清潔,節(jié)約了干燥環(huán)境,減少了污染的排放,是當(dāng)前應(yīng)用比較廣泛也十分被看好的制藥工藝之一