1、整機(jī)懸臂式設(shè)計(jì)，具有觀察方便、便于清理的特點(diǎn)。將加工區(qū)與動(dòng)力傳動(dòng)區(qū)*隔離且外形整潔，拆裝清洗簡(jiǎn)便，實(shí)現(xiàn)了從粉體到顆粒的潔凈密閉式生產(chǎn)。臺(tái)面布置整齊、緊湊、操作集中、人機(jī)界面安全、可靠、快捷，且信息量大。

2、與藥物接觸部位為不銹鋼316制造，內(nèi)部光潔不易存料，外部為不銹鋼304光滑易于清潔。

3、本機(jī)裝有液壓系統(tǒng)，通過調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力來調(diào)節(jié)輥間壓力，就可獲得不同藥物所要求的密度及顆粒的硬度；界面調(diào)整方便直觀，性能可靠。電動(dòng)油泵及壓力傳感器的采用，無須人工打壓，系統(tǒng)可自動(dòng)調(diào)整并保持在設(shè)定的壓力上。

4、控制系統(tǒng)采用PLC及彩色液晶觸摸屏，提高了整機(jī)控制系統(tǒng)的性能和可靠性。PLC（可編程控制器）通過液晶觸摸屏接受操作指令，根據(jù)存儲(chǔ)器預(yù)先設(shè)定的參數(shù)，自動(dòng)完成液壓壓力、垂直送料器轉(zhuǎn)速、水平送料器轉(zhuǎn)速、壓輥轉(zhuǎn)速的調(diào)整。操作者也可以在工作中根據(jù)需要隨時(shí)調(diào)整參數(shù)，設(shè)備自動(dòng)完成調(diào)整，方便、可靠。

5、本機(jī)采用兩級(jí)供料，性能優(yōu)于國(guó)內(nèi)普遍使用的一級(jí)給料，供料均勻且密實(shí)，進(jìn)一步提高了成片強(qiáng)度的均勻性及成品率。

6、水冷式壓輥，進(jìn)出口結(jié)構(gòu)為內(nèi)置式，試物料在擠壓過程時(shí)不會(huì)升溫，影響物料性能。

7、透明工作區(qū)，使觀察更直接、方便，便于壓片質(zhì)量的控制和調(diào)整。

8、觸摸屏的另一個(gè)特點(diǎn)是，在操作現(xiàn)場(chǎng)可隨時(shí)動(dòng)態(tài)觀察到電流、轉(zhuǎn)速、壓力等各參數(shù)的數(shù)值及變化趨勢(shì)，且便于隨時(shí)調(diào)整，從根本上掌握設(shè)備的運(yùn)行情況。

9、系統(tǒng)提供了從設(shè)備、工藝到操作者的多級(jí)密碼管理控制，便于設(shè)備安全運(yùn)行、生產(chǎn)管理及產(chǎn)品質(zhì)量的控制。

10、所有與藥物接觸部分（工作腔）密閉獨(dú)立，密封均采用雙級(jí)以上組合密封，以保證潔凈度要求，防止污染。

11、整套系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，工藝流程配比合理，生產(chǎn)能力按物料走向逐級(jí)放大，運(yùn)行可靠。

 

干法制粒機(jī)性能特點(diǎn)

1、本機(jī)有送料、壓片、制粒、整粒、過篩、除塵等裝置置于一體。

2、本機(jī)由PLC可編程控制器控制，配有故障等鑒控系統(tǒng)。避免壓輪堵轉(zhuǎn)，提前報(bào)警并自動(dòng)排除故障。

3、可儲(chǔ)存信息菜單便于控制室集中控制不同物料的工藝參數(shù)。

4、可手動(dòng)和自動(dòng)操作。